میلگرد

میلگرد نوعی پروفیلی فولادی با سطح مقطع دایره توپر است که نقش بسیار مهمی در  اغلب صنایع خصوصا صنعت ساختمان سازی ایفا می کند. این پروفیل فولادی به دلیل مشخصات و خصوصیات مکانیکی مناسب، به طور گسترده در بتن به منظور افزایش مقاومت کششی استفاده می‌شود. در واقع میلگردها قبل از عملیات بتن ریزی به هم بافته می شوند که به این کار اصلاحا آرماتوربندی گفته می شود و به میلگرد های داخل بتن نیز آرماتور گفته می شود. انواع میلگرد بر اساس روش تولید میلگرد ، جنس؛ میلگرد a3 ، a2 ، a1 ، ظاهر؛ میلگرد آجدار و ساده دسته بندی می شوند و توسط کارخانه های معتبر ایرانی تولید و در بازار به فروش می رسند که از آن میان می توان به میلگرد ذوب آهن اصفهان ، میلگرد نیشابور ، میلگرد کویر کاشان ، میلگرد فایکو ، شاهین بناب ، تبریز ، میلگرد پرشین ، یزد ، ارگ تبریز ، قزوین ، میلگرد شاهرود ، ظفر بناب و … اشاره کرد. قیمت میلگرد براساس انواع میلگرد ، کارخانه تولید کننده، قیمت فولاد در بازار و … تغییر می کند که شما می توانید برای آگاهی از لیست قیمت میلگرد و یا خرید میلگرد از طریق شماره تلفن ۶۶۳۰۳۰۰۰-۰۲۱ با کارشناسان فروش اسنپ فلز در ارتباط باشید.

مشخصات میلگرد

همانطور که پیش تر گفته شد میلگرد به دلیل مشخصات مکانیکی مناسب برای افزایش مقاومت کششی بتن که تنها دارای مقاومت فشاری می باشد همراه بتن استفاده می شود. در ادامه خواص مکانیکی آن شامل تنش تسلیم ، مقاومت فشاری و مقاومت کششی بیشتر توضیح داده می شود.

خواص مکانیکی میلگرد

مقاومت فشاری: به بیشترین نیروی محوری فشاری که جسم می تواند تحمل کند و گسیخته نشود مقاومت فشاری نهایی می گویند. مقاومت فشاری میلگردها به نوع آلیاژ فولاد آن بستگی دارد.

تنش تسلیم: به مقدار نیروی فشاری بر واحد سطح که به جسم وارد می شود و بدون اینکه جسم گسیخته شود، شروع به تغییر شکل می کند، تنش تسلیم و به آن نقطه که تغییر شکل شروع می شود نقطه تسلیم می گویند. بدین معنی که با وارد کردن نیروی بیشتر از این مقدار جسم دچار تغییر شکل شده و دیگر با برداشتن و یا کم کردن نیرو به حالت قبل بر نمی گردد. در حالی که قبل از نقطه تسلیم با برداشتن نیرو جسم به حالت اوب خود بر می گردد. زمانی که نیروی فشاری به مقداری برسد که میلگرد دچار تغییر شکل شود، اصطلاحا می‌گویند میلگرد به تنش تسلیم رسیده است. این مشخصه به قدری در طراحی و انتخاب میلگردها مهم است که بخشی از نام‌گذاری میلگرد‌ ها را دربر می‌گیرد.

مقاومت کششی: بیشترین نیرویی که جسم تحمل می‌کند و نمی‌شکند را مقاومت کششی می‌گویند. این مشخصه نیز بر اساس نیرو بر واحد سطح سنجیده می‌شود. با عملیاتی همچون آلیاژکاری، سردکاری و عملیات حرارتی  می‌توان مقاومت کششی میلگردها را افزایش داد.

بر روی تمامی میلگردها کدی درج شده است که نشانگر تمامی مشخصات آن می باشد و در نقشه های ساختمانی و کارخانجات و فروشگاه ها میلگردها با این کد شناسایی می شوند.

فولاد میلگردها بر طبق خواص مکانیکی خود استانداردهای مختلفی دارند و با استانداردهای  متفاوتی طبقه‌بندی می شوند که این استاندارد در ایران استاندارد روسی است. طبق این استاندارد فولاد مورد استفاده برای این محصول به سه گروه زیر تقسیم می‌شوند:

۱) فولاد A-1 : این فولاد صاف بوده و دارای مقاومت کششی ۳۶۰۰ و مقاومت تسلیم ۲۴۰۰ کیلوگرم بر سانتی‌مترمربع است.

۲) فولاد A-2 : این فولاد آجدار بوده و دارای مقاومت کششی ۵۰۰۰ و مقاومت تسلیم ۳۴۰۰ کیلوگرم بر سانتی‌مترمربع است.

۳) فولاد A-3 : این فولاد آجدار بوده و دارای مقاومت کششی ۶۰۰۰ و مقاومت تسلیم ۴۰۰۰ کیلوگرم بر سانتی‌مترمربع است.

مقاومت تسلیم و مقاومت کششی از پارمترهای مهم جهت محاسبه تعداد و فاصله میلگردها می باشد که برای تنظیم فواصل آن در فونداسیون باید از اسپیسر یا فاصله انداز استفاده کرد. اسپیسر بین آرماتورها و یا بین آرماتور و بتن قرار داده می‌شود تا جابجایی آرماتور‌ها را کنترل کند.

انواع میلگرد

مهمترین دسته بندی این محصول در قالب میلگرد ساده ، آجدار ، کلاف ساده و کلاف آجدار است.

میلگرد آجدار : همانطور که نامش مشخص است نوع آجدار دارای برجستگی ها و فرورفتگی هایی بر روی سطح آن می باشد و از فولاد A1 تولید شده است. این محصول در سایزهای ۸، ۱۰، ۱۲، ۱۴، ۱۶، ۱۸، ۲۰، ۲۲، ۲۵، ۲۸، ۳۰، ۳۲، ۳۶ و ۴۰ توسط کارخانه های معتبری در ایران تولید می شود و به صورت شاخه به بازار عرضه می شود.

میلگرد ساده : برخلاف میلگرد آجدار بدون هیچگونه برآمدگی یا فرو رفتگی می باشد و از فولاد نوع A2 و A3 در سایز ۸ تا ۴۰ تولید می شود. کوچکترین سایز میلگرد ساده که سایز ۸ می باشد توسط کارخانه نورد گرم جهان و بزرگترین سایز که سایز ۴۰ می باشد توسط فولاد کویر کاشان تولید می شود و به صورت شاخه به بازار عرضه می شود.

کلاف آجدار : مانند میلگرد آجدار دارای آج می باشد اما در سایزهای ۸، ۱۰، ۱۲، ۱۴ و ۱۶ و به صورت کلاف تولید و به بازار عرضه می شود.

کلاف ساده : مانند میلگرد ساده بدون آج و برجستگی و تورفتگی می باشد اما در سایزهای کمتر ( ۵.۵ ، ۶ ، ۶.۵ و…) به صورت کلاف تولید و به بازار عرضه می شود. البته کارخانه فولاد کویر کاشان تا سایز ۱۶.۵ کلاف ساده تولید می کند.

البته این محصول بسیار پر کاربرد صنعتی با توجه با جنس خود نیز به دسته‌های زیر تقسیم می‌شوند:

میلگرد اروپایی

جنس این میلگرد‌ها عمدتا از منگنز بوده و مقاوم‌ترین میلگرد از نظر خم‌ شوندگی است و کار کردن با آن بسیار راحت است ولی استفاده از آن در مناطق زلزله خیز و پروژه هایی که ساختار یکپارچه نیاز دارند، توصیه نمی‌شود.

میلگرد با فولاد پرکربن

این محصول به میلگرد سیاه معروف است و در اغلب مناطق و پروژه ها قابل استفاده است به همین خاطر رایج ترین نوع میلگرد می‌باشد. فرسایش سریع آن که موجب شکستگی در بتن‌های اطراف آن می‌شود از معایب آن است و همچنین استفاده از این میلگرد در مکان های مرطوب یا خطرزا توصیه نمی‌شود. با تمام این تفاسیر میلگرد سیاه از نظر استحکام و مقاومت کششی بهترین نوع است.

میلگرد با پوشش اپوکسی

این محصول همان میلگرد سیاه است که دارای پوشش اپوکسی می باشد. مقاومت آن مشابه به آرماتور سیاه است و در برابر خوردگی مقاوم تر می‌باشد. البته با از بین رفتن روکش اپوکسی مقاومت خوردگی آن نیز کاهش می‌یابد.

میلگرد گالوانیزه

این نوع نسبت به آرماتور سیاه دارای ۴۰ درصد مقاومت بیشتر در برابر خوردگی می باشد و  به دلیل استحکام و مقاومت بالاتر گران‌تر است نیز هست.

میلگرد کامپوزیت GFRP

در این نوع به دلیل استفاده از کامپوزیت به جای فولاد مقاومت در برابر خوردگی بسیار بالا است و استفاده از آن ها در سازه های دریایی و محل هایی که با آب شور دریا و نمک های یخ زا در تماس هستند و احتمال خوردگی بیشتر است، بسیار مناسب می باشد چرا که در مقابل رطوب و زنگ‌زدگی، حمله سولفات‌ها و کلریدها بسیار مقاوم است. همچنین به خاطر خاصیت ضد معناطیسی این محصول استفاده از آن در مجاورت با میدان الکتریکی یا مغناطیسی هستند، پیشنهاد می‌شود.

میلگرد فولادی ضد زنگ

این محصولات بهترین نوع و در عین حال گران‌ترین نوع میلگرد می باشد که استفاده از آن در پروژه ها به دلیل غیر اقتصادی بودن آن خیلی متداول نمی باشد و در پروژه های خاص از آن استفاده می شود.

میلگرد ها بر اساس استاندارد روسی به انواع زیر تقسیم می‌شوند. که مشخصات آن‌ها را در بالا توضیح دادیم.

۱) میلگرد (A1 (S240 که به میلگرد صاف معروف است و به عنوان میلگرد داکتیل شناخته می‌شود و برای جوشکاری، آهنگری و تغییرشکل مناسب است.

۲) میلگرد (A2 (S340 که به میلگرد با آج ساده معروف است، ترد و نیمه نرم می‌باشد و اغلب برای خاموت‌گذاری کاربرد دارد و جوشکاری روی آن توصیه نمی‌شود.

۳) میلگرد (A3 (S400 که به میلگرد با آج‌های پیچیده معروف است، میلگردی خشک می‌باشد و برای تغییرشکل و زوایای تند مناسب نیست و جوشکاری روی آن غیرمجاز است.

۴) میلگرد (A4 (S500 آج‌های دوکی‌شکل دارد و نوعی از آن به آجدار مرکب معروف است و در کارهای ساختمانی بجز قاب‌های برشی ویژه و قاب خمشی استفاده می‌شود.

همچنین از نظر شکل ظاهری نیز به دو دسته میلگرد ساده و آجدار تقسیم می‌شوند. که شکل آجدار آن عمدتا در صنعت ساختمان‌سازی به کار می‌رود.

شایان ذکر است که میلگردها را بسته به کاربردی که دارند نیز می توان به انواع مختلفی تقسیم کرد که در زیر به تفصیل به آن می‌پردازیم.

کاربرد میلگرد

 امروزه با پیشرفت روزافزون در جهان، صنعت ساختمان‌سازی بیشتر از همیشه رونق گرفته و با گذر زمان نیاز و استانداردها نیز تغییر می‌کنند. میلگرد در ساختمان نقش استحکام کننده دارد. جالب است بدانید حتی بتن که یکی از مهم ترین مصالح در صنعت ساختمان‌سازی است بدون میلگرد کاربردی ندارد. در ساختمان سازی اغلب از نوع فولادی و آجدار میلگرد استفاده می‌شود.

بتن نیز که پرکاربردترین مصالح ساختمانی است از ترکیب آب و سیمان و سنگدانه‌های مختلف تشکیل شده است که مقاومت فشاری بسیار بالایی دارد و بدیهی است که همچین ترکیبی از مقاومت کششی و پیچشی کمی برخوردار است. میلگردها در بتن جهت تقویت و مسلح کردن آن بویژه تقویت مقاومت کششی بتن بکار می‌رود. در نقشه های ساختمانی به طور دقیق تعداد، مدل، قطر، نوع و نحوه کارگزاری میلگرد در بتن نمایش داده می‌شود. میلگردها بسته به کاربرد مدنظر و نیاز طراحان به صورت‌های مختلفی در بتن قرار داده می‌شوند که در زیر با آن آشنا می‌شویم.

راستا: نام دیگر آن میلگرد طولی یا کششی می‌باشد و جهت بالا بردن مقاومت کششی بتن استفاده می شود. همانطور که از نام آن مشخص است به صورت طولی در امتداد بتن به شکل صاف کار گذاشته می‌شوند.

خاموت: خاموت ها به میلگرد عرضی یا برشی نیز شناخته می‌شود جهت تقویت مقاومت برشی، جلوگیری از ترک‌خوردگی بتن و مهار و کنترل میلگردهای طولی استفاده می‌شود.

سنجاقی: این میلگردها اغلب جهت اتصال کامل میلگردهای طولی و عرضی و همچنین تقویت خاموت‌ها بکار می‌رود.

رکابی: به شکل u جهت صاف نگه داشتن و مهار ارماتور طولی و عرضی بکار گرفته می‌شود. همچنین به صورت شبکه مش‌بندی جهت  در امتداد نگه‌داشتن دو سفره از آرماتورها.

ادکا: کاربرد آن در جهت بالابردن مقاومت بتن در برابر نیروی برشی و لنگر منفی در تکیه‌گاه تیرها است.

خرک: در بتن‌ریزی فوندانسیون‌ و کف و دال‌ها جهت نگه‌ داشتن آرماتور‌ها با فاصله مشخص در قالب از‌ هم استفاده می‌شود.

روش تولید میلگرد

میلگردها با ۴ روش نورد، سردکاری، میکروآلیاژی و ترمکس (عملیات حرارت و خنک‌کاری) تولید می‌شوند که در زیر به شرح آن می‌پردازیم.

۱)روش نورد: به دلیل دقیق بودن کنترل نهایی، محصولات فولادی عمدتا به روش نورد تولید می‌شوند. در این روش شمش‌های فولادی در دمای ۱۰۰ درجه‌سانتی‌گراد در کوره قرار گرفته سپس به خط تولید می‌فرستند تا نورد شوند، سپی طی سه مرحله قطر شمش‌ها کم و طولشان افزایش می‌یابد که به این مرحله، مرحله رافینگ می‌گویند. مرحله آخر تولید میلگرد، آج‌زنی است. نهایتا میلگردها در طول‌های مشخص که عموما ۲۴ یا ۳۶ متر است برش خورده و بسته ‌بندی می‌شوند.

دستگاه‌های موجود در کارخانجات جهت تولید میلگرد با روش نورد به صورت زیر است:

کوره پیش گرم برای پخت شمش ها

رول های کوره برای انتقال شمش به مرحله

 رافینگرافینگ جهت نورد و کاهش ابعاد شمش

رول های رافینگ برای انتقال مواد به سمت استند قیچی سرزن

شانه های بسته بندی

۲) نورد سرد: این روش با دمای پایین‌تر از تبلور مجدد سبب درهم شکستن و جابجایی در ساختار کریستالی و بی‌قاعده کردن ساختار فولاد موجب بالا بردن مقاومت تسلیم آن می‌شوند. توجه کنید که اگرچه  در این روش مقاومت تسلیم بسیار بالا می‌رود ولی شکل‌پذیری فولاد کاهش ‌می‌یابد که موجب نامناسب شدن این نوع میلگرد در مناطق زلزله‌خیز می‌شود.

۳) میکروآلیاژی: در این روش به میلگردهای معمولی مقادیر اندکی تیتانیوم، نیوبیوم و یا وانادیم افزوده می‌شود تا کاربیدهای بین فلزی ایجاد شود که موجب تولید ریز ذرات مقاوم‌ساز می‌شود. شایان ذکر است که هرچه این ریز ذرات ریزتر باشند، میلگرد تولید شده از مقاومت بیشتری برخوردار است. پس از طی این مراحل در محیط قرار می‌گیرند و به ارامی خنک می‌شوند. استفاده از این میلگرد برای مناطق زلزله‌خیز توصیه می‌شود.

۴) ترمکس (عملیات حرارت و خنک‌کاری): در این روش فولاد پس از حرارت دیدن به سرعت توسط آب یا روغن سرد می‌شود، این سرعت موجب می‌شود ساختار فولاد فرصت مرتب شدن را پیدا نکند و به صورت بی‌قاعده قرار گیرند که این امر موجب می‌شود فولادی سخت و شکننده بوجود آید. سپس فولاد را مجددا گرم می‌کنند که موجب افزایش شکل‌پذیری و کاهش سختی شود. در این روش به دلیل کم‌تر بودن کربن نسبت به روش سردکاری، میلگردهایی با شکل‌پدیری بالاتر حاصل می‌شود. این روش نسبت به روش میکروآلیاژی اقتصادی‌تر است. به دلیل عبور فولاد‌های گرم از آب یا روعن خنک سطح آن زودتر سرد شده، در نتیجه سطح این میلگردها نسبت با داخل تردتر می‌باشد. این میلگردها جهت استفاده در مناطق زلزله‌خیز مناسب نیست.

در تمامی کارخانجات و با هر روشی باید آزمایشات مختلفی از جمله خمکاری سبک و سنگین بر روی میلگردهای تولید شده انجام گیرد.

جدول اشتال میلگرد

جدول اشتال کتابچه‌ای است که ۸۰سال پیش توسط مهندس آلمانی، خانم اشتایندر بورگر، منتشر شد‌. این کتابچه که به جدول اشتال معروف است، گنجینه‌ای مفید برای مهندسان سراسر جهان می‌باشد. در این کتاب مشخصات و اطلاعات کاملی از انواع پروفیل‌های عمرانی با استاندارد دین آلمان گنجانده شده است. در ایران نیز پروفیل‌های ساختمانی با استاندارد دین آلمان تولید می‌شوند، از این جهت جدول اشتال برای مهندسان ایرانی بسیار مهم و کاربردی است.

میلگردها در دو نوع آجدار و ساده موجود می‌باشند که در جدول اشتال دارای پارامترهایی مثل قطر، سایز ، سطح مقطع ، وزن و … می‌باشند. کار با جدول اشتال میلگرد به صورت آزمون و خطا است. پس از پیدا کردن جدول میلگرد در کتاب، ستون مساحت مقطع میلگرد (A) را بیابید، مساحت برابر یا کمی بزرگتر از میلگرد خود را علامت زده تا نمره میلگرد خود را بیابید. با داشتن نمره میلگرد سایر پا امتر‌های میلگرد را بررسی کنید و اگر جواب‌گو نبود مقاطع بالاتر را بررسی کنید.

محاسبه وزن میلگرد

همانطور که می‌دانید، کشورمان ایران بسیار زلزله‌خیز بوده و اکثر شهرها در معرض خطر زلزله شدید و نسبتا شدید هستند، از این جهت استفاده از مصالح مرغوب در ساختمان‌سازی بسیار مهم و حیاتی می‌باشد. پس بدیهی است ما در خرید و استفاده میلگرد به عنوان مسلح‌کننده بتن و یکی از مصالح مهم این صنعت، باید بسیار آگاه و محتاط عمل کنیم.

متاسفانه برخی تولیدکنندگان و فروشندگان با کاهش در سطح مقطع میلگردها و کم کردن وزن استاندارد میلگردها، به صورت غیرقانونی کم‌فروشی می‌کنند و سود سرشاری از آن بدست می‌آوردند. این کم فروشی و کاهش در وزن استاندارد میلگرد می‌تواند صدمات جبران‌ناپذیری به ساختمان وارد کند، از این رو باید هنگام خرید میلگرد تکه ای ان را با ترازو وزن کرده و با وزن استاندارد مقایسه کنید تا مانع از این سودجویی‌ها شوید. در زیر شما را با نحوه محاسبه وزن میلگردها آشنا می‌کنیم.

برای محاسبه وزن میلگرد موردنیاز، ابتدا طول میلگرد خود را از طریق جدول اشتال و نقشه‌ها محاسبه کرده و با ضرب آن مقدار در وزن واحد طول که در جدول اشتال موجود است، وزن میلگرد خود را محاسبه کنید.

در صورت نداشتن وزن واحد طول می توانید با استفاده از پارامترهای میلگرد، وزن آن را به صورت زیر محاسبه کنید.

وزن میلگرد =(( شعاع  میلگرد) × طول میلگرد × عدد پی(۱۴/۳) × ۸/۷) / ۱۰۰۰

کارخانه های تولیدکننده میلگرد

امروزه ایران با بالا بردن سرعت تولید میلگرد و دست‌یابی به برترین تکنولوژی‌های روز دنیا در این عرصه در رده بهترین تولیدکنندگان میلگرد در جهان می‌باشد. استاندارد تولید میلگرد در هر کشوری متفاوت است. در کارخانه‌ها پلاکی بر روی میلگردها زده می‌شود که می‌توان از آن طریق شیوه تولید آن میلگرد را فهمید. میلگرد ذوب آن اصفهان ، نیشابور ، فایکو ، پرشین ، بنال و کویر کاشان از بهترین هاب این محصول به شمار می آیند و در ادامه شما را با تعدادی از بهترین کارخانه‌های تولید میلگرد و قیمت هر یک از آن ها آشنا می‌کنیم.

قیمت میلگرد

میلگرد‌ها اصولا بر اساس وزن قیمت‌گذاری می‌شوند و قیمت ‌ها بر اساس واحد وزن داده می‌شوند. قیمت‌ها براساس نوع فولاد میلگرد، مقاومت تسلیم، مقاومت کششی، کارخانه تولید شده، قیمت دلار، قیمت جهانی فولاد ، ساده یا آج‌دار بودن میلگرد، سایز و دیگر مشخصه‌های مکانیکی آن بستگی دارد.

قیمت میلگرد ذوب‌آهن اصفهان

میلگردهای کارخانه ذوب‌آهن اصفهان در دو نوع ساده و آجدار با آج‌های یکنواخت و دوکی شکل طبق استاندارد ۳۱۳۲ ایران تولید می‌شوند. هر کارخانه‌ای باید طبق استانداری کار کند که هرچه این استاندارد به استانداردهای بین‌المللی نزدیک‌تر باشد، بهتر است. تولید کارخانه ذوب آهن اصفهان طبق استاندارد Gost شوروی سابق و DIN آلمان می‌باشد.

در کارخانه تعداد مشخصی از میلگردها را با بندیل بسته بندی می‌کنند و به هر بندیل ۲ پلاک می‌زنند که مشخصات آن میلگردها درج شده است. وزن هر یک از بندیل‌های کارخانه دوب آهن بین ۵ تا ۵.۵ تن می‌باشد. برای بسته‌بندی میلگرد ذوب آهن اصفهان از ۵ تسمه و ۳حلقه خاموت استفاده می‌کنند. در هر بسته بندی دو پلاک از جنس گرافی پلاست گداشته می‌شود. این پلاک‌ها هر دو سفید و یا یکی سفید و دیگری زرد است. یک پلاک به تسمه و دیگره به یک شاخه وصل می‌گردد. روی هر پلاک مشخصات متفاوتی از میلگردها نوشته ‌می‌شود که در زیر به طور کامل اورده‌ایم.

پلاک اول:

کارگاه نورد

سایز

مارک

نوع محصول

شمار ذوب

شماره بسته

طول و وزن بسته

تاریخ تولید

آرم استاندارد ایران

آرم ذوب آهن اصفهان

پلاک دوم:

آرم ذوب آهن اصفهان

علامت استاندارد ایران

آدرس سایت ذوب آهن

عبارت MADE IN IRAN

توجه کنید که بر روی میلگرد کارخانه ذوب اهن کلمه ESCO آورده شده، پس هنگام خرید به آن توجه کنید. همچنین دقت کنید که هنگام تحویل محموله با وزن بالای ۲۵ تن گواهینامه فنی که شامل اطلاعاتی ازجمله نام و نشانی کارخانه سازنده، شماره گواهینامه، تاریخ صدور گواهینامه و علامت مشخصه است را دریافت کنید.

علامت‌های حک شده روی میلگرد کارخانه ذوب آهن به صورت زیر است:

CU : A3 یا آج ۴۰۰

JU : A2 یا آج ۳۴۰

SA : A4 یا آج ۵۰۰

علامت‌های زیر نشانه تولید به روش ترمکس در این کارخانه می‌باشد.

CT: میلگردهای A3

JT: میلگردهای A2

قیمت میلگرد فولاد نیشابور

فولاد نیشابور با ظرفیت تولید ۵/۲ تن فولاد در سال،قطب سوم تولید فولاد در کشور است. محصولات این کارخانه میلگرد ساده و اجدار، شمش فولادی، آهن اسفنجی، نبشی و ناودانی، تسمه، چهارگوش و شش گوش است که در زیر مشخصات میلگردهای ان را توضیح می‌دهیم.

میلگرد ساده نیشابور طبق استاندارد ۳۱۳۲ ایران تولید می‌شود. علامت مشخصه این میلگرد س۲۴۰ می‌باشد که در سایزهای ۱۰ تا ۵۰ با مقاومت کششی ۳۶۰ و مقاومت تسلیم ۲۴۰ تولید می‌شود.

میلگرد آجدار نیشابور در دو نوع جناغی و مرکب با سایزهای ۱۰ تا ۳۲ تولید می‌شوند. مقاومت کششی این میلگردها بین ۵۰۰ تا ۶۰۰ و مقاومت تسلیم آن‌ها ۳۴۰ تا ۴۰۰ می‌باشد. این میلگردها نیز طبق استاندارد ۳۱۳۲ ایران تولید می‌شوند. لازم به دکر است قیمت میلگرد آجدار فولاد نیشابور از قیمت میلگرد ساده آن بالاتر است.

قیمت میلگرد فایکو

این کارخانه واقع در ساری جاده اصلی تهران-مشهد می‌باشد. میلگرد فایکو یکی از محبوب‌ترین میلگرد ها در ایران است که در دو نوع ساده و آجدار در مقاطع با شعاع مختلف تولید می‌شود. هنگام خرید میلگرد فایکو به عبارت FAICO-TC  درج شده بر روی آن دقت کنید. قیمت میلگرد فایکو به نسبت کیفیت آن مناسب است.

قیمت میلگرد کویر کاشان

این کارخانه بزرگترین تولید‌کننده میلگرد کلاف و شاخه در ایران می‌باشد که در حال حاضر میلگرد نیشابور در انواع ساده، آج‌دار مارپیچ، آجدار جناغی و آج‌دار مرکب و در سایز های متفاوت با مقاومت کششی ۳۶۰ تا ۶۹۰ و مقاومت تسلیم ۲۴۰ تا ۵۲۰، طبق استاندارد ۳۱۳۲ ایران تولید می‌شود. قیمت میلگرد کویر کاشان بر اساس نوع و سایز آن تغییر می کند.

میلگرد فولاد کاوه

کارخانه فولاد کاوه تیکمه داش از بزرگترین تولید‌کننده‌های فولادی در غرب کشور است. این کارخانه در آذربایجان شرقی شهر  بستان آباد فعالیت می‌کند. میلگرد کاوه به صورت ساده و آج‌دار در هر چهار نوع A1، A2، A3 و A4 تولید می‌شود.

میلگرد ارگ تبریز

کارخانه ارگ تبریز در شهر تبریز تاسیس گردید و فعالیت خود را با صادرات میلگرد ارگ تبریز آغاز نمود. میلگرد ارگ تبریز به صورت شاخه‌ای، در نوع A3 و با قطرهای ۱۲ تا ۲۵ تولید می‌شود. میلگرد آج‌دار ارگ تبریز به صورت جناغی بوده و با مشخصه آج۴۰۰ تولید می‌شود. این میلگردها ترد و شکننده هستند.

میلگرد فولاد یزد

کارخانه فولاد یزد در سال ۱۳۸۰ در شهر بافق یزد تاسیس شد. فعالیت این کارخانه در زمینه تولید آرماتور می‌باشد و میلگرد یزد در نوع  A3 با اندازه‌های ۸، ۱۰ و ۱۴ به صورت دو شاخه، سه شاخه و چهار شاخه تولید می‌شود.

میلگرد فولاد قزوین

کارخانه فولاد قزوین در شهر تاکستان قزوین در زمینه تولید آرماتور فعالیت دارد و میلگرد قزوین در نوع آجدار A2 و در سایزهای ۸ تا ۲۰ تولید می شود.

میلگرد فولاد شاهین بناب

این کارخانه در ۵ کیلومتری شهر بناب در شهرک صنعتی قرار دارد. میلگردهای تولیدی این کارخانه به صورت آج‌دار در دو نوع A2 و A3 در سایزهای ۸ تا ۳۲ تولید می‌شود. میلگرد شاهین بناب به دلیل داشتن وزن استاندارد و قیمت مناسب در ایران محبوبیت زیادی دارد و طبق استاندارد ۳۱۳۲ ایران تولید می‌شود.

میلگرد فولاد شاهرود

این کارخانه در جاده شاهرود به دامغان کیلومتر ۱۲ واقع شده است. این کارخانه امکان تولید آرماتور ۸ و یا کمتر را ندارد. میلگرد شاهرود محصول اصلی و هدف این کارخانه است که در سایزهای ۱۰ تا ۳۲ میلی متر در دو نوع ساده و آج‌دار  به روش ترمکس تولید می‌شود و در بسته های ۲ تا ۵ تنی به بازار عرضه می‌گردد. این محصول در سه مرحله نورد می‌شود تا به طول و ابعاد موردنظر برسد. در این کارخانه سردکردم میلگردها با آب انجام می‌شود.

میلگرد  ظفر بناب

آرماتور یکی از محصولات مهم این کارخانه می‌باشد. این کارخانه علاوه بر تامین بخش عمده‌ای از بازار ایران، مقدار قابل توجهی از محصولات خود را صادر می‌کند. علامت ZN.CT حک شده بر روی بدنه میلگردها نشان‌دهنده شرکت ظفر بناب آذربایجان است. میلگرد ظفر بناب در سایزهای ۸ تا ۲۵ و ۲۸ در دو نوع A2 و A3 تولید می‌شود.

میلگرد پرشین فولاد

این کارخانه در سال ۱۳۶۵ در شهر تاکستان تاسیس گردیده است و میلگرد پرشین از محصولات عمده این کارخانه است که در دو نوع ساده و آج‌دار مطابق استاندارد ۳۱۳۲ ایران و در انواع A1, A2, A3 و A4 تولید و در بازار عرضه می‌شود.

راهنمای خرید میلگرد

در ابتدا لازم است در رابطه با نیاز خود و نوع میلگرد مورد نیاز به طور کامل تحقیق کنید تا از عواقب غیر قابل جبران آن جلوگیری کنید. شما می‌توانید با فروشگاه‌های معتبر در این زمینه مشورت کنید تا بتوانید انتخاب بهتری داشته باشید.

عموما فروش کارخانه‌ها به صورت عمده و بیش از ۲۵ تن انجام می‌شود، به همین جهت برای خرید کم‌تر از این مقدار باید از فروشگاه‌های آهن معتبر خرید کنید. جهت استعلام خرید سعی کنید از چند فروشگاه یا کارخانه معتبر قیمت بگیرید و بهترین قیمت را براساس کیفیت موردنظر خود انتخاب کنید. حتما قبل از پرداخت و معامله درخواست پیش فاکتور کنید تا ریز قیمت‌ها شفاف شود. پس از دریافت پیش فاکتور تاییدیه سفارش خود را به کارشناسان دهید تا کارشناسان اقدام به خرید کنند.

اگر تا پایان این مقاله با ما همراه بودید اطلاعات جامعی را در خصوص میلگرد کسب کرده اید چرا که ما سعی کرده ایم اطلاعات کاملی از مشخصات ، کاربرد و انواع میلگرد تا محاسبات، کارخانه های تولیدی ، قیمت میلگرد و خرید آن در خدمت شما قرار دهیم. برای اطلاعات بیشتر در خصوص دیگر محصولات و آهن آلات ساختمانی نظیر انواع ورق ، ورق گالوانیزه ، ورق استیل ، ورق سیاه ، ورق روغنی ، انواع پروفیل شامل پروفیل های مقاطع باز نظیر نبشی ، ناودانی ، سپری و پروفیل های مقاطع بسته مانند قوطی و همچنین انواع تیرآهن مانند تیرآهن ipe ، تیرآهن لانه زنبوری و تیرآهن هاش می توانید از طریق شماره تلفن ۶۶۳۰۳۰۰۰-۰۲۱ با کارشناسان اسنپ فلز در ارتباط باشید.

راهنمای خرید میلگرد از اسنپ فلز

برای خرید میلگرد از اسنپ فلز می توانید به لیست قیمت روز میلگرد که هر روز از طریق اسنپ فلز به روزرسانی می شود، مراجعه کنید. لیست قیمت بر اساس سایز ( قطر بر حسب میلی متر ) دسته بندی شده است تا بتوانید به راحتی از بین کارخانه های تولید کننده انتخاب خود را انجام دهید. پس از انتخاب سایز، ضخامت و کارخانه تولید کننده و اطلاع از قیمت میلگرد وارد مرحله ثبت سفارش می شوید. در این مرحله برای ثبت سفارش خود، می توانید با کلیک بر روی دکمه ثبت سفارش، سفارش خود را ثبت کنید که تنها با وارد کردن نام و نام خانوادگی و شماره تلفن خود می توانید مطمئن باشید که کارشناسان اسنپ فلز در کوتاه ترین زمان ممکن با شما تماس خواهند گرفت.