برشکاری

کاربرد فلزات در صنایع و ساختمان سازی سالیان درازی است که به طور روز افزون افزایش یافته است. عملیات مختلفی بر روی فلزات صورت می گیرد تا فلزات، در شکل و شمایل دلخواه به کار گرفته شوند. عملیاتی از قبیل برشکاری و خم کاری و…  عمده ترین فعالیت هایی هستند که بر روی فلزات انجام می شود. برشکاری به عملیاتی اطلاق می گردد که طی آن ورق های فولادی تبدیل به قطعات کوچک تر با استفاده از انواع روش های دستی و مکانیکی می شوند. از این روش در صنایع مختلفی از جمله ساخت انواع محفظه کامپیوتری تا ساخت قطعات ربات می توان استفاده کرد. این روش بر روی فلزات و قطعات فولادی کاربرد بسیاری داشته و در انواع مختلفی انجام می گیرد. که در ادامه برای شما عزیزان شرح خواهیم داد.

انواع روش های برش کاری

برشکاری در انواع مختلف و روش های متفاوتی صورت می گیرد که کاربرد بسیار دارد. با استفاده از روش های مختلف برش کاری می توان ورق ها و قطعات فلزی در سایز های متنوعی تولید کرد.

دو روش متداول در برش کاری برشکاری گرم و برشکاری سرد می باشد که در ادامه به بررسی هر کدام از این روش ها به انواع مختلف آن ها خواهیم پرداخت.

شما باید بر اساس کاری که می‌خواهید انجام دهید و نیازی که دارید، یکی از انواع برش‌های فلزی را انتخاب کنید. برش گرم فلزات شامل روش‌های پلاسما، تیغ اره‌های دیسکی آتشی و لیزری می‌شود. در نقطه مقابل برش سرد شامل روش‌های واترجت، اره نواری، ارده دیسکی و اره لنگ می‌باشد.

·        برش کاری گرم

یکی از روش های برش کاری ، به روش گرم می باشد که طی آن با افزایش دما به جدا سازی فلزات و مولکول های ان می انجامد.

در این نوع برش کاری سرعت انجام عملیات بسیار بالا بوده و دمای حرارت برای برش فولاد بسیار بالا می باشد. بالا بودن سرعت در طی فرایند برش کاری گرم سبب صرفه جویی در زمان خواهد و همچنین در این نوع برشکاری تراشه های تولید شده کمتر خواهد بود و و ایز ایجاد خراش های ظریف و اجرای طرح به کمک نرم افزار جلوگیری خواهد شد. این روش خود شامل انواع مختلفی می باشد که شامل موارد زیر می باشد:

1. برش کاری CNC پلاسما

برشکاری پلاسما از دیگر روش‌های برشکاری گرم است. این روش به دلیل اینکه تنوع بالایی در قیمت و انجام کار دارد برای کارهای بسیاری استفاده می شود.

در برشکاری پلاسما، گاز و هوای فشرده با سرعت بالا از نازل خارج شده و به قسمتی از ورق که قرار است برش داده شود، برخورد می کند.  در واقع این عملیات با ایجاد قوس الکتریکی اتفاق می‌‌افتد که گاز به حالت پلاسما در می‌آید. حالت پلاسما که اصطلاحا به عنوان حالت چهارم ماده شناخته می شود، به گاز تحت فشار در دمای بسیار بالا گفته می شود که در این حالت گاز یونیزه می شود و رسانای جریان الکتریکی خواهد بود. این روش بیش از ۳۰ سال است مورد استفاده ی افراد زیادی در صنایع مختلف قرار گرفته است.

2. برش دیسکی آتشی

 دستگاه های اره دیسکی آتشی نیز با ایجاد حرارت در محل برش، جزء دسته برش های گرم و فلز به فلز به حساب می آیند، این نوع برش همیشه به دلیل سرعت بالا و تغییرات کمتر ملوکولی نسبت به دستگاه های پلاسما مورد توجه بوده اند. در این روش با ایجاد حرارت بالا در محل برش، ورق فلزی را برش می دهند. دیسک تیغ اره با سرعت بالا با استفاده از یک موتور الکترونیکی به حرکت در می‌آید و فلز را برش می‌دهد.  این روش از برشکاری به دلیل مصرف انرژی زیاد و خطراتی که ممکن است برای اپراتور داشته باشد، در حال حاضر منسوخ شده‌ است.

3. برش کاری لیزری

برشکاری لیزری می تواند برای برش دادن انواع فلزات از جمله استیل و آلومینیوم استفاده نمود. دستگاه برش لیزری پرتو لیزر را متمرکز کرده و همراه با گاز لیزر که می تواند اکسیژن و یا هیدروژن باشد، به خط برش می تاباند. از این روش بیشتر برای ایجاد برش های ظریف و حکاکی استفاده می شود. این نوع برش یک فناوری ایده آل برای برش های ویژه و مخصوص است و جهت برش ورق هایی با ضخامت 25 میلی متر مناسب می باشد.

·        برش کاری سرد

برش کاری سرد فرآیندی می باشد که بدون ایجاد حرارت، می توان فلز را به اندازه دلخواه برش داد. برش کاری به روش سرد می تواند با توجه به شیوه انجام آن و عدم تغییرات مولکولی فلزات، به قابلیت برش متقاطع در سایز های مختلف و تولید قطعاتی با خاصیت یکسان یاری رساند.

1. برش کاری CNC واتر جت

دستگاه سی ان سی واتر جت برای برشکاری cnc دارای یک پمپ فشار قوی و یک نازل آب می باشد و عموما برای برشکاری سنگ و فلزات و پلاستیک ها استفاده می شود. به دلیل نازک بودن خط برش واتر جت از آن برای برشکاری تا ده سانتی متر با دقت بالا استفاده می شود و چون این کار را بدون ایجاد حرارت انجام می دهد تغییری در خاصیت فلز و دیگر مواد ایجاد نمی کند.

2. برش کاری CNC هواگاز

برای برش آهن و فولاد از برش هواگاز استفاده می شود که قدمت بالایی دارد. این روش به دلیل اینکه لبه های تمیز و دقیقی را تولید می کند بسیار مناسب می باشد. در این روش، سوخت گاز به همراه اکسیژن برای برش فلزات استفاده می شود. بیشتر برای ضخامت های ده تا دو هزار میلی متر کاربرد دارد.

3. برش ورق با گیوتین

یکی از روش های برشکاری سرد، برشکاری با گیوتین می باشد. دستگاه برش گیوتین دومین نسل از برش هیدرولیکی است که یک ورق را با حرکت یکنواخت خطی با یک تیغه نسبت به تیغه دیگر برش می دهد.

این نوع برش کاری ، روشی سریع و بهینه با قیمتی مناسب می باشد که برشی بسیار تمیز و چهار گوش را تولید می کند و برای برش ورق های فلزی به خصوص آن هایی که طول زیاد تری دارند مناسب است.

خدمات برشکاری در اسنپ فلز

در این قسمت خدمات برش کاری محصولات فلزی و فولادی را خدمت شما عزیزان ارائه کردیم تا با این روش و مزایایی که دارد آشنا شوید. خدمات برشکاری از جمله فعالیت هایی است که در اسنپ فلز با کیفیت بالا صورت می گیرد و تمام نیرو های این مجموعه در تمام ساعات شبانه روز آماده ارائه آن به مشتریان و مصرف کنندگان فلزات هستند.

برشکاری یکی از خدمات مهم و پر کاربرد در زمینه ورق و آهن در فروشگاه اینترنتی اسنپ می باشد که با توجه به نوع تقاضا و تکنولوژی به کار رفته دسته بندی می شود.

برای کارشناسان اسنپ فلز بسیار اهمیت دارد که نتیجه برشکاری مورد قبول مشتری واقع شود و با استفاده از حداقل هزینه‌ها، محصول ارائه گردد. با در نظر گرفتن تمام فاکتور‌هایی که نام بردیم، فروشگاه اسنپ فلز، با سابقه طولانی و گروه حرفه‌ای، آمادگی انجام خدمات برشکاری را دارد که برای اطلاعات بیشتر می‌توانید با شماره 66303000_021 تماس حاصل فرمایید.